发布时间:2023-08-14 09:50:14 来源:admin
一、铣床加工费计算公式?铣床加工费的标准算法是
铣床加工费=工时*每工时工资
计算时应该分摊的固定费用,如折旧费等。
加工中心一般每小时60元上下,数控铣也差不多。数控车25--35之间。普通铣30上下。磨床很难说,要根据工件大小来定。
机械行业:机械行业,只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业,这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业
二、磨床加工费计算公式?1、应该做的是先审图,此时图纸已经发下来,把下料尺寸写在图纸上,并交代下料注意事项。
2、加工时,加工者拿到图纸要审图,然后按照图面安排加工工艺,例如先开粗,留工艺台等。
3、加工时,图纸附带着加工自检表,先将尺寸抄写在自检表上。加工时每做好一工位,对应自检表填写一尺寸,以免工件有漏加工,有问题早发现早解决。
4、热处理工件:先看工件是否对应图纸,检查尺寸、孔位、外形余量,然后模板加工一面见光80%,再加工另一面。
磨床的加工费可以使用机械加工中通用的方法来进行计算。
机械加工件价格估算:
单价(不包括税)=直接材料费+热处理费用+加工费+管理费;
单价(包括税)=(直接材料费+热处理费用+加工费+管理费)*1.17;
注:1、直接材料费=单位产品实际占用材料量*单位材料成本;
2、热处理费用:按工件重量乘以单价(单价为每公斤的价格);
3、加工费=个加工工序的时间*相应工序单位时间的单价的总和;
4、管理费:管理费包含很多内容,例如,8%的管理费和5%的利润。
加工价格的具体组成:
1、直接材料费
(1)根据图纸算出需要直到毛料的尺寸(体积=长*宽*高);
(2)得出相应的重量(重量=体积*密度);
(3)估算成本(成本=重量*单价,例如:5000元/T);
2、热处理费用
热处理费用:按照工件重量乘以单位来得出。包括吹火、调质、发黑、氮化等,其价格均咱找工件重量乘以单位(每公斤价格)。
淬火:1.5元/公斤;调质:2.0元/公斤;发黑:1.0元/公斤;氮化(离子氮化):7.5元/公斤。
3、加工费
工序的加工费=工时费*工时。
三、材料加工费计算公式?材料加工费,主要算人工、设备损耗等
最后再加一些管理费、利润、税费等等。
材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。
加工费=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
四、焊锡加工费计算公式?一般是按点位来计算,一个点位加工费一般是2.5分钱左右,主要是与所焊的线材难易程度有关。我们这边一般焊RCA头/双声道立体头/USB A公插头等是这个价位希望对你有所帮助。
五、cnc加工费计算公式?CNC数控加工价格计算:数控车床加工费:标准算法是工时*每工时工资+应该分摊的固定费用,如折旧费等。一般CNC加工中心的加工费为40-50元每小时。机床大约1米的,普通立加机床。机床少的地方价位稍有提高10多元。当然根据机器的加工能力不同,价格也会有所不同。
六、注塑加工费计算公式?注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
一、一般注塑加工成本的构成:
1、一般耗用取得系数
耗用系数分两种情况:
一,可以加水口料,2%-5%;
二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量;
2、不同的设备、吨位、穴数、时间
2.1不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天;
120吨-600至800/天、具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 2.2每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障);20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数;每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数;
例如:150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴,20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数),1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴;
3、注塑机的的耗损
注塑机耗损一般以8年计,例150吨每台13万,13万/8年/12个月=0.1354万/月;
产品注塑加工成本核算方法公开后,注塑老板每次来都让我们定价格
4、塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成:
4.1. 原料成本--------产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;
4.2. 机台成本--------假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?
假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,
另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个
5、二次加费用
加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
6、包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
7、运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每件的运输成本;
8、其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
9、利润 以上6项的总和乘以10-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;
产品注塑加工成本核算方法公开后,注塑老板每次来都让我们定价格
二、快速模具价格计算法
1.经验计算法
1.1模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费;
1.2各项比例通常为:
※材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
※加工费与利润:30%-50%;
※设计费:模具总费用的10%-15%;
※试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
※包装运输费:可按实际计算或按3%计;
※增值税:13%;
2.材料系数法
※根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
※模具价格=(6~10)*材料费
※锻模,塑料模=6*材料费
※压铸模=10*材料费 ;
3.注塑成型加工费核算
※注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费(主要是长三角地区)
※ 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量;其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
※加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费
注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)
设备吨位(T) 工缴费(元/小时) 设备吨位(T) 工缴费(元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45-60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
产品注塑加工成本核算方法公开后,注塑老板每次来都让我们定价格
4.注塑件价格计算
※产品单价 = 材料价格 + 加工费用 ※材料费用=(实际重量+损耗)*材料单价 ※加工费用=成形周期*单价(秒)÷穴数(也就是每件的价格);
七、加工费价格怎么算?产品人工税费租金水电机器折旧在抛几个点的利润合计。
八、热镀锌加工费计算公式?过磅重量*过磅价格+费用,大面积的按平方米算价格,热镀锌产品=黑丝价格+黑丝电焊网加工费+热镀锌费热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层
九、数控加工费用计算公式?CNC数控加工价格计算:数控车床加工费:标准算法是工时*每工时工资+应该分摊的固定费用,如折旧费等。一般CNC加工中心的加工费为40-50元每小时。机床大约1米的,普通立加机床。机床少的地方价位稍有提高10多元。当然根据机器的加工能力不同,价格也会有所不同。
十、热处理加工费计算公式?加工费计算公式常用的是A,直接材料费=单位产品实际占用材料量+单位材料成本,B,热处理费用=按工件重量乘以单价,C,加工费=个加工工序时间乘以相应工序单位时间的单价总和,D,管理费(利润占5%),总费用计:A十B十C十D的总和,就是热处理加工费的计算费用总计!
上一篇:下一篇: